A fotovoltaikus rendszerek kerámia alkatrészeit a fotovoltaikus energia{0}}rendszer berendezéseiben és az üzemi hardverekben használják. Elektromos, termikus és mechanikai interfészeken dolgoznak olyan üzemi létesítményekben, ahol kerámia alkatrészt építenek be az üzem oldali berendezéseibe.

Alapvető előnyei

-40 és 1300 fok közötti üzemi hőmérsékleti tartomány

A felsorolt szolgáltatási-hőmérséklet-tartomány -40 és 1300 fok között van. Ez lefedi a kültéri üzemi feltételeket a téli hidegtől és a napenergiával történő fűtéstől a burkolati hőmérséklet-emelkedésig és a helyi forró alkatrészekig.

Nagyobb vagy egyenlő, mint 20 éves kültéri élettartam

A kültéri élettartam 20 évnél nagyobb vagy azzal egyenlő. Az üzembe helyezés után nehezen hozzáférhető rögzített berendezés-alkatrészek esetében ez csökkenti az életkorral kapcsolatos csere szükségességét a fotovoltaikus erőmű hosszú működési ciklusa során.

Testreszabás

Funkcionális projekt

Egyedi alkatrészeket lehet fejleszteni szigeteléshez, hőárnyékoláshoz, szerkezeti alátámasztáshoz, tömítéshez vagy kopásállósághoz{0}}.

Berendezés tartomány

Az alkalmazások közé tartozhatnak inverterek, kombinálódobozok, transzformátorok, kapcsolóberendezések és nyomkövető konzolok.

Anyag és geometria

A timföld-, szteatit- vagy cirkónium-oxid alkatrészek az ügyfél rajzai alapján készíthetők, beleértve a lyukakat, réseket, vastagságokat, tömítőfelületeket, támasztófelületeket és a felszerelésre vonatkozó -specifikus rögzítési részleteket.

Műszaki adatok

Paraméter	Specifikáció
Alkalmazható berendezések	Inverterek, kombájndobozok, transzformátorok, kapcsolóberendezések, nyomkövető konzolok
Anyagtípusok	Alumínium-oxid, szteatit, cirkónium-oxid
Fő funkciók	Szigetelés, hőárnyékolás, alátámasztás, tömítés, kopásállóság
Kültéri tartósság	20 évnél nagyobb vagy egyenlő
Szolgáltatási hőmérséklet tartomány	-40 - 1300 fok
Minőségügyi rendszer	Energiaipari szabványok szerint kezelve

Minőségellenőrzés

Minden egyes tételt összevetnek a kiadott rajzzal, specifikációval vagy megerősített mintával. Az ellenőrzési pontokat az alkatrész funkciója szerint választják ki, és magukban foglalhatják az illesztési méreteket, a rögzítési felületeket, a tömítő- vagy támasztófelületeket és a szabad munkafelületeket.

A kész alkatrészeket kiengedés előtt átvizsgálják repedések, élsérülések, alakváltozások és felületi állapotok szempontjából. Ha a megrendelés teljesítménykövetelményeket tartalmaz, a megfelelő vizsgálati eredmény a tételnél marad, és a szállítási dokumentációban szerepelhet.

A szállítás előtti végső ellenőrzés kiterjed a mennyiségre, a tisztaságra és a csomagolás állapotára. Szükség esetén harmadik fél általi ellenőrzést is elfogadunk, és a törékeny éleket vagy a precíziós felületeket a csomagban egymástól távol tartják az érintkezési sérülések elkerülése érdekében.